23948sdkhjf

Världens modernaste wellpappfabrik

| Av Marcus Petersson | Tipsa redaktionen

Wellpapptillverkaren Peterson rullar ut de första lådorna från sin nya fabrik i början av januari. Dessa är då tillverkade i en av världens mest moderna och avancerade förpackningsfabriker. Anläggningen i norska Halden är såväl CO2-neutral som AI-driven.

Den nya fabriken ersätter den äldre befintliga i närliggande Sarpsborg och erbjuder sysselsättning åt en arbetsstyrka på omkring 130 personer. Betydligt färre än i den gamla, men tack vare pensionsavgångar har man undvikit stora uppsägningar. Å andra sidan väntas personal med specifika profiler att behöva nyanställas. Peterson har även gjort stora investeringar i utbildningsprogram.

Den nya fabriken har ett slutet, cirkulärt energisystem som möjliggör koldioxidneutral produktion och minsta möjliga miljöpåverkan. Som bränsle för pannan används biogas. Pannans huvudsakliga uppgift är genererar ånga till wellpappmaskinen och tack vare ett innovativt värmeåtervinningssystem kopplat till wellpappmaskinen kan även byggnaden värmas med hjälp av restvärme.

Även lastbilar som går på biogas kommer att kunna tankas vid biogasanläggningen intill fabriken. Då biogas genereras via nedbrytning av organiskt avfall är den en helt CO2-neutral energikälla.

– Hela fabrikens upplägg matchar perfekt vårt företags engagemang för helt cirkulära förpackningslösningar, tillverkade av 100 % förnybara råvaror, säger Dan Johannessen, vd för Peterson.

Utöver anläggningens avancerade energieffektivitetsnivå kommer den också att utrustas med banbrytande maskiner. Det blir den första produktionsenheten i världen som använder Mitsubishi Heavy Industries ”Next Generation”-wellpappmaskin, som integrerar banbrytande artificiell intelligens.

Wellpappmaskinen använder maskinsjälvlärande teknik för att analysera sensordata och implementerar en modell för att snabbt och exakt detektera maskinens inställningar för att förbättra kvaliteten och produktiviteten hos wellpappmaskinen, med färre interventioner för operatören som följd. Dessutom kan tecken på maskinhaveri detekteras innan maskinen faktiskt går sönder, vilket bidrar till att minska stilleståndstiden på anläggningen.

– MHI har utvecklat användningen av artificiell intelligens på vårt laboratorium i Japan med målet att nå hög produktivitet och kvalitet på våra wellpappmaskiner. Vi tror att den här wellpappmaskinen i kombination med användning av artificiell intelligens kan vara den första i en ny generation wellpappmaskiner med ett nytt sätt att tillverka wellpapp, säger Giovanni Bettini, försäljningschef på Mitsubishi Heavy Industries Europa.

Konverteringen av wellpappen görs också med den allra senaste tekniken. En särskilt imponerande och fördelaktig funktion är förvärmningen av wellpappen före tryck. Det gör att tryckfärgen tränger djupare ner i wellpappen och ger förbättrad tryckkvalitet men också lägre energiförbrukning.

– Produktionsanläggningen i Halden kommer att sakna motstycke i Norden, men även utanför Nordens gränser. Allt är toppmodernt och har byggts med den allra senaste tekniken. Platsen, intill E6:an, är helt perfekt och gör att vi kan stanna kvar i Østfold-regionen, nära Petersons nuvarande verksamhetsort. Vi ser verkligen fram emot detta nya och spännande kapitel i Petersons långa historia, säger Dan Johannessen.

Officiell invigning av anläggningen är planerad till mai 2020.

Kort om Peterson

Peterson Peterson är et oberoende skandinaviskt företag som ägs av VPK Packaging Group och Klingele Group, två familjeägda förpackningstillverkare som delar en långsiktig företagsvision och lång erfarenhet av hållbara förpackningslösningar. Peterson har mer än 600 anställda i Skandinavien, med en total omsättning på 160 miljoner euro.

Företaget har produktionsanläggningar i Sarpsborg och Sykkylven i Norge, Norrköping och Bäckefors i Sverige och Randers i Danmark. Petersons produkter inkluderar wellpappförpackningar, displaylösningar och förpackningsmaskiner.

Håll dig uppdaterad med Packnet
Är du prenumerant? Bli prenumerant

Med en prenumeration får du obegränsad tillgång till webbtidningen. Läs webbtidningen online.

Kommentarer (0)
Startsidan just nu

Nya guidelines för återvinningsbarhet

Målsnöret allt närmare för Braskems nya PP-fabrik

Svegro plastbantar och blir mer cirkulär

Coca-Cola testar förarlösa transporter – ihop med Axfood

Stora Enso möblerar om i divisionerna

Sundström ett finskt Lejon

Nyhetsbrev

Nyhetsbrevet skickas ut en gång i veckan (torsdag).

Se det senaste nyhetsbrevet. Annonsera i nyhetsbrevet

Ny äggförpackning för Stjärnägg

Arkiv

Nu brådskar det

Bidrag till Better with Less – Design Challenge 2019–2020 ska vara inlämnade senast den 5 januari.​ ​​​​

Utvecklar chipspåse utan plastfilm

Plus

Återvinner plast från organiskt avfall

FTI: Sätt miljönyttan i fokus

Förpacknings- och Tidningsinsamlingen, FTI, publicerar idag en rapport om framtidens insamlings- och återvinningssystem.

Biobaserat och bionedbrytbart

PLA bryter ny mark

Ny tungviktare från Omron

Ny låda för matleveranser direkt till dörren

Easyfairs renodlar varumärket Empack

Kommuner får inte bekosta förpackningsinsamling

Affärsmöjligheter i en djungel av marknadskrav

Handeln är mer global än någonsin, men olika länders regelverk utgör ofta handelshinder. Den som exporterar eller importerar måste ha koll på en djungel av marknadskrav.

Löfbergs prisas i Kanada

Scanfill investerar i ny produktionslinje

Plus

Förändringar som påverkar förpackningstryck

Vad väntar runt hörnet för landets förpackningstryckare? Använder vi rätt material? Det var frågan som Per Branzén, Sweflex, ställde sig när han presenterade programmet på höstmötet i föreningen, för ett 50-tal deltagare som samlats på Hotel Tylösand i oktober.

Boxon tar greppet om automation

Boxon är förpackningsföretaget som tar allt större grepp om värdekedjan kring förpackningar och nu kan erbjuda konceptuella helhetslösningar även för e-handelsföretagens förpackningsbehov.

Unik rapport äntligen här!

Returkartong får ny vd

Dryckesjätten satsar på rPET

Ny kakförpackning har blivit återvinningsbar

Centralt beslut: Coop fimpar plastpåsarna – inför papperspåsar

Returpack välkomnar Coca-Cola-initiativ 

Ny terminal i Ryssland

Lina Bergström slutar som vd för ÅI

Lösvikt framtidens trend?

Svensk sensorteknik kan halvera antalet transporter

Livsmedelsföretagen vill se miljoner till forskning

Storpack för ägg helt utan plast

Ett steg närmare plastreturraffinaderi

Ny ordförande i Packbridge

Se alla Företagens egna nyheter

Hur minskar du driftstopp hos er?

Specialdesignad Lösning till KVIK

Balluff ger dig maximal energi!

Recept på framgång: Optimal förpackning till Optimel-sallad

Vilken produkt var på vilken arbetsplats och när?

Easy Tool-ID 2.0 - enklare kan det inte bli!

Future Materials Catapult Center

Spårbarhet och all information är tillgänglig i realtid!

Hållbar paketering stärker potatismärke

Förbättra ditt matarsystem med IO-Link!

Pålitlig och utbytbar detektering av delar med RFID.

Unika material ger ESD-skydd åt känsliga produkter

Hur är din hälsa?

Har du koll på din produktion?

Spårbarhet uppnås med RFID-teknik!

Så bidrar Superfos till den cirkulära ekonomin

Optisk filtrering, vad är det som krävs?

Det optimala skyddet för golv och andra ytor under byggnatio

Dolphin vätskeringvakuumpumpar

Allen-Bradleys 7 nya säkra I/O moduler förenklar integrering

Lasersvetsning av plast

Ny kakförpackning som blivit återvinningsbar

Effektiv vakuumförsörjning för tillverkning av husbilar

BUS eller godis?

Kostnadseffektiv kommunikation med IO-link!

Sänd till en kollega

0.124