Tio kvalitetskontroller i ett enda röntgensystem

| Av Marcus Petersson | Tipsa redaktionen

Mettler Toledo är först ut på marknaden med ett röntgensystem som identifierar främmande komponenter i frusna livsmedel och utför ytterligare 9 kvalitetskontroller i flera höghastighetslinjer. Systemet heter X39 och ger ekonomiska fördelar genom att kraftigt förenkla hanteringen av defekta produkter.

Med nya X39 – ett avancerat röntgensystem från Mettler-Toledo Safeline – kan tillverkare av frusna livsmedel i styckeformat (hamburgare, olika sorters köttbitar, fisk och vegetariska bitar) dra fördel av effektiv inspektion och utsortering av produkter som innehåller främmande komponenter eller defekter. X39-systemet använder en inspektionsprocess i två steg.

I det första steget används integrerad laserteknik för att identifiera kvalitetsdefekter avseende flagor och produktens längd, bredd och höjd, oavsett hur produkten är placerad. En uppsättning av intelligenta luftmunstycken sorterar snabbt, effektivt och exakt bort de produkter som anses undermåliga.

I det andra steget inspekteras kvarvarande produkter avseende främmande föremål och defekter i form av hål, märken, repor, deformationer, form- eller viktfel. Tack vare tvåstegsutförandet – med både laser och röntgen – och precisionsfunktioner för extremt noggrann utsortering i flera linjer kan tillverkarna omarbeta defekta produkter effektivt, med stora ekonomiska besparingar som följd.

X39-systemets laserfunktion förprogrammeras för specifika produktegenskaper och kontrollerar att frysprodukterna har rätt höjd, bredd och längd. Laserenhetens högupplösta avbildningsfunktion kontrollerar 4, 6 eller 7 produktionslinjer med extremt hög precision, och upptäcker specifika defekter, exempelvis flagor, hos slumpmässigt placerade produkter.

Tryckluftsmunstyckena sorterar ut alla bristfälliga produkter, som transporteras till en omarbetningsbehållare före nästa transportband. Behållaröppningens storlek kontrolleras med linjär teknik och om öppningen måste anpassas blir operatören meddelad. Om produkten är för stor för att kunna passera genom den förprogrammerade öppningen, till exempel om två biffar sitter ihop, sorterar en efterföljande klaff bort produkten automatiskt.

När laserkontrollen är slutförd används röntgentekniken för att detektera föroreningar som metall, glas, förkalkat ben, mineralstenar och plast, men även defekter i form av hål, repor, formfel, kantfel och viktfel. Produkter som inte lever upp till kraven sorteras ut av precisionsmunstycken och placeras i nästa omarbetningsbehållare, vilket minimerar avfallsmängderna, säkrar kvaliteten och ger överensstämmelse med säkerhetsreglerna.

Programvaran i X39 övervakar alla systemaspekter och utfärdar varningsmeddelanden om det finns risk för försämrad noggrannhet hos lasertekniken, sorteringsmunstyckena eller kontrollsensorerna. En rad av sorteringssensorer kan lätt tas bort från systemet för att rengöras, och det går att byta enskilda sensorer utan att stänga av produktionen. Systemet registrerar och sparar alla inspektionsresultat, vilket ger underlag för att bevisa produktansvar och efterlevnad av livsmedelsregler.

– Det här är marknadens första röntgensystem med en tvåstegsprocess för 10 kvalitetskontroller, säger Mike Pipe, produktledningschef för Mettler-Toledo Safeline X-ray. Systemet är särskilt utvecklat för att skydda varumärken och tillgodose behoven hos livsmedelstillverkare som hanterar stora volymer av frusna produkter i styckeformat. X39-systemet har potential att bli banbrytande för livsmedelsindustrin. Det kan kvalitetskontrollera 1 800 produkter per minut – ingen annan röntgenteknik kommer i närheten av det.

Han fortsätter;

– Med produktinspektion i två steg fördubblas chansen att omarbeta produkten, vilket innebär stora kostnadsbesparingar då tillverkaren kan minska avfallet kraftigt utan att stänga av linjen. Det här kan förbättras ytterligare, genom att mala ner utsorterad produkt och inspektera resultatet avseende främmande ämnen, i ett sekundärt röntgensystem för bulkprodukt.

Fotnot:

X39-systemet kan arbeta med hastigheten 60 meter per minut. Till exempel kan systemet göra 10 kvalitetskontroller av 300 produkter per minut och per linje, för 100 mm-biffar längs 6 linjer, med ca 100 mm avstånd mellan varje produkt.

Mer om: Röntgen


Håll dig uppdaterad med Packnet
Är du prenumerant? Bli prenumerant

Med en prenumeration får du obegränsad tillgång till webbtidningen. Läs webbtidningen online.


Skriv din kommentar
Startsidan just nu

GLAD MIDSOMMAR!

Önskar vi alla i hela landet!

Flexobransch i högform samlas i Sunne

Absolut Vodka i cirkulär ekonomi

Fler ska göra mer, för minskat matsvinn

Yaskawa nyanställer för ökad service

Hon tar över Coops hållbarhetsarbete

Nyhetsbrev

Spela golf och umgås med kollegor

Arkiv

Träfiberkomposit för 3D-utskrift

Kopparbergs startar större produktion i Storbritannien

Brexit en av anledningarna till bryggeriets nya satsning.

Eson Pac satsar på on demand

Iggesund Paperboard varslar 150

Stor fusion i robotsektorn

Amerikanska Perception Robotics, ungerska Optoforce och danska Onrobot slås ihop till ett enda företag som heter Onrobot.

Norsk supermolekyl kan göra PET-flaskor helt täta

Hon ska hålla i hållbarheten

Svensk Dagligvaruhandel rekryterar före detta chef från Lidl.

Peterson bygger fabrik i Norge

Lanserar Bag-in-Box för varmfyllning

Förvärv på märkningsmarknaden

Aventics öppnar online-shop

2

LEDAREN
Miljöpolitiker hot mot en fungerande marknad

Ny kull på väg mot LIA

Se ett hållbart bruk i sommar

Klart för Göteborgs kex Riga-flytt

Fulltecknat på årets Scanpack

Första fabriken i Östeuropa

Multivac firade öppnandet av en ny produktionsanläggning i Bulgarien.

Antalis gör nytt förvärv

Ny majoritetsägare i Schoeller Allibert

Ny Europachef för Konica Minolta

Ny hållbarhetschef

Planerar ny organisation

Image Control går ihop med Ivisys

Ny VD för Norner

Laser mäter kvarvarande syre i MAP

Huhtamaki förvärvar down under

SP Group förvärvar Nycopac

Hon blir ny VD i Packbridge

Se alla Företagens egna nyheter

Semesterinfo från Vangby

Vangby gillar att inspirera!

En fin sked i locket är inte en stad i Ryssland

Effektivare packning utan luft

Trioplast - WE ARE #3

Vad har E-handlaren i lådan?

Image Control Systems går samman med Ivisys

Nytt projekt i Vangby

Arbetar du med plast? Möt Agaria på Elmia Polymer 15-18 maj 2018

Möt Agaria på Elmia Produktionsmässor 15-18 maj i Jönköping!

En hållbar framtid

Allen + All-Print förstärker sin säljorganisation

Så sparar RPC Superfos Randers energi

Starkare kontrast med nytt gult bläck

Kundspecifik lösning hos NDI

DS Smith har hittat metod för återvinning av kaffemuggar

Image Control på Elmia Automation 2018

Vilka är våra kärnkompetenser?

Ergonomiskt, Ekonomiskt, Miljövänligt!

Koll på standarder hos RPC Superfos Mullsjö

Allen + All-Print förstärker teknikavdelningen i Syd

Har du sett PaperJet?

Allt fler äggpackerier väljer Hitachi

Prisgaranti på marknadens bästa maskiner!

Vilka är våra kärnkompetenser?

Sänd till en kollega

0.193