GS1 2D-koder: Pre-print eller märkning in-line för Sunrise 2027?
Från och med Sunrise 2027 kommer den klassiska EAN/UPC-streckkoden att få sällskap av 2D-koder som GS1 DataMatrix och QR-koder. Förpackningsindustrin står inför ett viktigt vägval: ska koderna förtryckas eller skrivas ut direkt på linjen?
Varför förändringen?
EAN/UPC har tjänat branschen väl i över 50 år, men är begränsad till produktens GTIN. Med 2D-koder öppnas nya möjligheter – exempelvis att inkludera batchnummer, bäst före-datum, serialisering och länkar till digital information. Det stärker spårbarhet, kvalitetssäkring och konsumentengagemang.
Förtryck eller in-line märkning?
Förtryckt märkning fungerar om informationen är statisk, t.ex. GTIN eller serienummer. Förpackningsleverantörer med digitalpress kan även hantera sekventiella koder.
In-line märkning krävs när variabeldata som batchnummer eller datum ska med. Det innebär en förändring i förpackningslinjen – men ger stora fördelar:
- Realtidsdata för spårbarhet
- Mindre svinn vid produktändringar
- Möjlighet till sen anpassning och lean manufacturing
- Förberedelse för framtida regelkrav
- Teknik och kvalitetssäkring
De flesta linjer har redan utrustning för datumkodning, men kontrollera att den klarar 2D-koder. Vanliga tekniker är CIJ, TIJ, TTO och laser. Investera i verifieringslösningar och säkerställ GS1- och ISO-standarder. Effektiv datahantering, exempelvis via Videojet CLARiSUITE®, minskar fel och driftstopp.
Steg för att framgångsrikt implementera in-line 2D-kodutskrift
1. Utbilda ditt team.
Se till att ditt förpackningsteam förstår GS1-formatering, kvalitetsstandarder, verifieringsmetoder och att de är bekanta med GS1 Implementation Guide.
2. Se över din kodningsutrustning.
Chansen är stor att din nuvarande kodningsutrustning redan stöder 2D-kodutskrift. Det är dock värt att rådgöra med en expert för att utvärdera om en uppgradering är nödvändig. Moderna märkningslösningar är utformade för att producera högkvalitativa 2D-koder och andra variabla data för att stödja produktspårbarhet, regelefterlevnad och förbättrad läsbarhet i hela leveranskedjan.
Vanliga kodningstekniker inkluderar:
CIJ-skrivare (Continuous Inkjet): beröringsfria utskrifter i olika hastigheter.
Testning krävs för att säkerställa att 2D-koder är skanningsbara
Termisk bläckstråleskrivare (TIJ): högupplösta utskrifter och enkel användning
Termotransferskrivare (TTO): högupplösta utskrifter på flexibel film och etiketter
Lasermärkningssystem: högkvalitativ, permanent märkning utan vätskor, färgband eller patroner
3. Hantera dina utskriftsdata
Effektiv hantering av variabla utskriftsdata är avgörande för att minska antalet fel och minimera driftstopp vid produktbyten. Lösningar som Videojet CLARiSUITE® kan centralisera och effektivisera kontrollen av utskriftsinnehåll i hela produktionslinjen. Genom att konsolidera datahantering för olika märkningstekniker hjälper dessa verktyg till att förbättra noggrannheten och driftseffektiviteten.
4. Investera i verktyg för streckkodsverifiering
Koderna måste vara läsbara från produktion till kassan. Använd in-line- eller bärbar verifieringsscanner för att kontrollera GS1- och ISO-efterlevnad.
5. Testa och validera
Testa din installation noggrant för att säkerställa konsekvent utskriftskvalitet vid olika produktionshastigheter innan du går live.
Avslutande tankar
Att förtrycka dina förpackningar är det enklaste sättet att lägga till 2D-koder till dina produkter, men detta tillvägagångssätt är endast lämpligt för statiska data, till exempel produktens GTIN (och eventuellt serienummer).
Många varumärken kommer att vilja låsa upp den fulla potentialen hos 2D-koderna genom att koda variabeldata som parti-/batch- och datumkoder. Detta kräver att koderna skrivs ut som en del av din förpackningsverksamhet.
Med djup expertis inom både statiska och variabla dataapplikationer och den mest omfattande portföljen av kodningslösningar är Videojet här för att guida dig varje steg på vägen.