Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. är en del av en ledande global koncern som tillverkar innovativa tekniker och lätta kompositmaterial för fordonsindustrin. I sin fabrik i Milovice, Tjeckien, tillverkar företaget högkvalitativa batterilock för elbilar av aluminium, SMC (sheet molding compound) och glimmer. Limning av de komplexa formade delarna är en del av kärnprocessen, eftersom precisionen och enhetligheten i limappliceringen är avgörande faktorer för batteriluckans kvalitet. 

Otillräcklig kvalitet 

”Den limappliceringslösning som vi använde i vår befintliga produktionslinje uppfyllde inte våra kvalitetskrav”, förklarar Lukáš Mildorf, CTO på Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. ”Servicen var dessutom otillfredsställande.”

När företaget planerade två ytterligare produktionslinjer för 2022 gav det den tjeckiska maskintillverkaren JHV SOLUTIONS s.r.o. i uppdrag att utveckla och implementera dem. Petr Jakube, projektledare på JHV, identifierade Kaletech, Robatechs officiella representant i Tjeckien, som en potentiell leverantör: ”Vi fokuserade på leverantörer med högkvalitativ och flexibel limappliceringsteknik för de nya produktionslinjerna.” 

Högkvalitativ sprutapplicering 

Komplexa delar kan limmas optimalt med en sprutapplicering i ett virvelmönster. Två faktorer är viktiga här: För det första ska limmet appliceras jämnt i en rad. Detta kräver exakt positionering och repeterbarhet.

För det andra ska virvelraderna ligga så tätt som möjligt utan att överlappa varandra. Detta kräver precis kantnoggrannhet vid appliceringen av virvlarna. Om båda dessa faktorer uppfylls uppstår inga ojämnheter på ytan av det material som ska limmas och bindningen blir tillförlitlig.

Tester av limningens kvalitet med prototyper 

Teijin testade precisionen, stabiliteten och kantnoggrannheten hos virvelappliceringen på Robatechs huvudkontor i Muri redan i december 2022. Miloš Hrabák, produktionschef på Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o., betonar hur värdefulla dessa tester var: ”Vi hade möjlighet att tillverka prototyper av våra delar innan produktionslinjen installerades. Detta gjorde att vi kunde justera alla parametrar för limappliceringen på materialen så att produktionen sedan kunde starta smidigt. Kaletechs support och servicekvalitet är och har alltid varit utmärkt.” 

Kunden

Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. tillverkar högkvalitativa batterilock för elbilar i Milovice, Tjeckien. På två produktionslinjer använder de 360°-limning med robotar för flexibel och högkvalitativ limapplicering. 

Flexibel styrning av sprutelement 

I augusti 2023 och januari 2024 installerade JHV den andra och tredje produktionslinjen, båda med identiska arbetsstationer, i Milovice nad Labem, Tjeckien. Vid den första stationen applicerar två KUKA-robotar och två Aero-spruthuvuden PUR-smältlim i ett virvelmönster på insidan av en djupdragna aluminiumplåt och limmar den på ett SMC-laminat. Tidigare användes ett appliceringshuvud med fem sprutelement för denna applikation. Robatech använder sex element för att minska den tid som krävs för limapplicering.

Varje sprutelement kan styras individuellt. Ett enda sprutelement räcker för att applicera lim på arkets kant. För den plana delen slås elementen på eller av efter behov under robotens rörelse. Även om lim utelämnas i vissa områden förblir appliceringskvaliteten stabil under sprutelementets växling. 

"Möjligheten att styra enskilda sprutelement i realtid har gjort det möjligt för oss att uppnå mycket hög precision vid limapplicering på komplexa, tredimensionella ytor. Den tidigare leverantören kunde inte erbjuda denna flexibilitet.

Petr Jakube, projektledare på JHV 

Varierande appliceringsmängder förenklar lagringen 

Vid den andra stationen limmas en glimmerplatta på batterilocket för att öka säkerheten mot genombränning. Här används också en KUKA-robot och ett Aero-applikationshuvud. Denna konfiguration ger verkligen resultat på den tredje produktionslinjen. Här limmas glimmerplattor i två olika storlekar, vilket innebär att olika mängder lim krävs.

”Normalt skulle två appliceringsmunstycken behövas. Men varje byte av munstycke kostar tid”, förklarar Tomáš Langer, projektledare på Kaletech. ”Appliceringshuvudet Aero har fördelen att limmängden kan varieras via lufttrycket. Det innebär att vi klarar oss med bara en typ av appliceringsmunstycke. Det förenklar naturligtvis lagringen för kunden.” För smältning och transport av smältlimmet använder Robatech en RobaDrum 200-smältare och två MultiMelt-smältare per produktionslinje. 

Limning av batterilock – ett lyckat projekt 

Övergången till ett limappliceringssystem från Robatech har medfört många fördelar för Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o.

• Garanterad limappliceringskvalitet tack vare hög kantnoggrannhet och precision vid virvelapplicering.

• Effektivitet och flexibilitet tack vare variabla limappliceringsmängder och förenklad reservdelshantering.

• Pålitliga limappliceringssystem utan oplanerade driftstopp.

• Pålitlig och snabb service från Kaletech.

Lukáš Mildorf, CTO på Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o., går rakt på sak: ”Genom att samarbeta med JHV och Kaletech har vi kunnat öka vår kvalitet och effektivitet avsevärt. Vi är mycket nöjda med tekniken, men också med supporten och kundservicen. Båda är av stort värde i vår bransch.”